Небольшие по размеру штучные изделия, такие как крепеж, мебельная и другая фурнитура, фасуют и пакуют поштучно или по весу. В зависимости от мощности и специализации предприятия выбираются системы для фасовки метизов и других мелкоштучных изделий с разными дозаторами. Большинство станков являются универсальными и совмещаются с другими видами машин, поэтому, исходя из финансовых возможностей и потребностей производства можно использовать укомплектованные линии полного цикла и отдельные рабочие узлы для определенных технологических операций. Рассмотрим несколько частных случаев.

Автоматическая линия упаковки с мультиголовочным дозатором.

Такую систему целесообразно устанавливать на большом предприятии, которое занимается выпуском и фасовкой метизов, крепежа и прочего в промышленную (до 5 кг) упаковку. Отвешивание однородной продукции осуществляется комбинационным весовым дозатором, настройка веса, а также размеров упаковки производится автоматически. Мультиголовочный (до 20-то головок) дозатор дает не только высокую точность, но и обеспечивает большую скорость рабочего процесса.

Продукция упаковывается в пакеты, либо в пластиковую/картонную тару вертикальными или горизонтальными упаковщиками. Вертикальные упаковочные станки производят фасовку в стандартные термосвариваемые трехшовные пакеты из ПЭТ, ПП или ПВХ. Горизонтальные упаковочные машины фасуют в пластиковые ведра или картонные коробки, производительность таких машин чуть ниже, чем вертикальных упаковщиков.

Автомат для формирования наборов комплектующих, запчастей и прочего.

На таких линиях устанавливается несколько бункеров-ориентаторов, куда происходит загрузка своего вида продукции. Дозаторы (счетчики) в данном случае штучные, их работа синхронизируется с ходом промежуточного конвейера. Каждый дозатор имеет собственный контроллер, который в случае отсутствия изделия в заданной точке дает сигнал на блок управления и происходит остановки системы – неполная комплектация исключена.

На последнем этапе разные изделия (в необходимом количестве, которое регулируется на пульте) попадают в виде набора на ленту упаковщика, где и формируются пакеты с комплектом. Работа упаковщика автоматически синхронизируется с ходом конвейера. Упаковщик снабжен датчиком фотометки.

Данные системы являются универсальными - могут работать и с однородной продукцией, что повышает вариативность их использования на одном предприятии, принося дополнительную прибыль.

Полуавтоматическая упаковочная машина

В данном случае продукцию (нужное количество, необходимый ассортимент) на ковшовый конвейер подают операторы. Далее наборы по конвейеру следуют на упаковочный узел, где происходит запайка стандартных трехшовных пакетов из ПЭТ, ПП или ПВХ. Такие станки целесообразно ставить на тех предприятиях, где не нужна высокая скорость, а сами наборы небольшие и часто меняют комплектацию – например, на мебельной фабрике для формирования наборов для сборки.

Выбрать фасовочно-упаковочное оборудование нужной вам мощности в доступном ценовом сегменте помогут наши консультанты.