Сегодня все больше людей начинает следить за качеством продуктов, потребляемых в пищу, особенно это касается овощей и фруктов. Все чаще горожане обращают внимание на продукцию местных фермерских хозяйств, а владельцы дач и жители пригородных поселков начинают заниматься огородничеством. И большую помощь в этом им оказывают современные удобрения – сбалансированные составы, предлагаемые химической промышленностью в достаточном количестве. Можно выбрать удобрение под определенную культуру или для определенной почвы. Также можно выбрать объем – фасовка удобрений производится и в большие мешки (до 80 кг) и в маленькие пакеты (от 0,5 кг), обычный материал для упаковки – полиэтилен или полипропилен разной плотности (в зависимости от веса или объема).

 

Как и все оборудование, такие станки делятся на автоматы, полуавтоматы и для ручного применения.

•          Машины для ручного применения (фасовки или упаковки) используются в совсем небольших цехах, складах или в магазинах. На такие точки удобрения поступают от производителя в больших (до 80 кг) мешках.

•          Автосистемы фасовки/упаковки занимает большую площадь, недешево стоит, но обладает очень высокой производительностью и точностью взвешивания. Все действия программируются и выполняются в автоматическом режиме, участие оператора сведено к минимуму и не требует особенных знаний, что в конечном итоге уменьшает окончательную стоимость продукта. Такие автоматы ставятся на заводах-производителях и крупных производствах.

•          Полуавтоматы также дают хорошую производительность, но роль оператора несколько возрастает, хотя также не требует специальной подготовки. Полуавтоматы отличаются небольшими размерами (не занимают много места, не требуют большой высоты потолков), более низкой ценой, и за счет высокой эффективности с успехом используются для средних и небольших объемов работ, принося хорошую прибыль.

 

Технологический процесс работы оборудования для фасовки и упаковки удобрений

На первом этапе рабочего процесса продукт поступает в дозатор (механизм для отвешивания).

- Линейные весовые дозаторы (обычные или двойного взвешивания). Принцип работы одинаков, но у дозатора с двойным взвешиванием процесс отмеривания дозы происходит в два этапа. В первый большой контейнер поступает большая доза, затем из маленького контейнера осуществляется досыпка, поток перекрывается заслонкой при достижении нужного веса. Выпускаются в одно- или несколько-ручьевом вариантах.

- Мультиголовочный комбинационный дозатор. Весовые емкости (8 - 20) располагаются по кругу. Из бункера распределения продукт поступает в каждую из этих емкостей неравными порциями. Тензодатчики, расположенные в этих головках, передают информацию о весе в центр управления, где компьютер определяет комбинацию головок, продукт из которых даст заданный вес.

Затем отмеренный продукт поступает в вертикальный упаковочный автомат, который и выполняет пакетирование. Размер упаковки выставляется на панели управления и зависит от массы продукта. На этом этапе упаковки маркируются, на них приклеиваются этикетки (работают этикировочные машины, автоматы или полуавтоматы). Запакованная продукция укладывается в тару для транспортировки.

 

Консультанты нашей фирмы помогут выбрать упаковочные станки и готовые линии для фасовки удобрений, а также другой продукции пищевой и непищевой промышленности нужной производительности, исходя из мощности предприятия и финансовых возможностей.